石墨烯连续化生产
两条万吨级连续化生产线稳定运行,工艺良率提升至 98.6%,实现规模化供应能力。
万吨级产能
工艺良率 98.6%
24/7 在线监控
从西北高原的第一条石墨烯中试线,到服务全球的材料创新平台,旭碳以持续的技术突破和产业布局,构建起覆盖原料、制备、应用与生态的全链路能力。
旭碳围绕“技术领先、规模化制造、行业共创、全球协同”四大维度稳步演进。我们以每一个里程碑为新起点,将科学家的想象转化为产业的现实。
搭建首条石墨烯氧化还原中试线,建成材料测试中心,与兰州大学共建“石墨烯联合实验室”。
完成广州南沙、苏州昆山智能制造基地规划,导入 MES、APS 与质量追溯系统,实现中试到量产无缝衔接。
推出新能源电池导电剂、柔性电热膜、石墨烯导热复材等多款产品,并与头部企业开展联合验证。
上线“Graphene Insight”材料大数据平台,完成虚拟仿真与高通量实验深度融合,实现材料设计周期缩短 70%。
在新加坡、慕尼黑设立海外创新节点,与 20+ 国际科研机构共建开放式实验平台,加速技术全球化落地。
围绕石墨烯的制备、复合与应用,旭碳在多个关键指标上达成行业领先,为产业化奠定坚实基础。
两条万吨级连续化生产线稳定运行,工艺良率提升至 98.6%,实现规模化供应能力。
推出“Graphene Warm”系列柔性发热膜,实现 20 秒升温与 50 万次折叠寿命,成为行业标杆。
石墨烯复合导电剂助力客户实现 15 分钟快充、循环寿命提升 25%,成功量产多项车规级产品。
与 300+ 企业及科研机构开展合作,形成跨产业的开放式创新网络,打造石墨烯生态圈。
面向 2030 年,旭碳将继续深化材料科学与数字科技的融合,加速全球生态协同,打造更具韧性的新材料体系。
推进石墨烯超晶格、量子限域结构等前沿研究,在极端环境下保持导电导热稳定性。
建设“Graphene World”开放平台,链接全球高校、科研机构与初创团队,构建共创共赢生态。