量子限域导热结构
通过原子级缺陷调控，实现热导率提升 45%，用于航天与芯片散热场景。
热导率 2600 W/m·K
极端环境适配
验证成功
Innovation System
设计—验证—量产的技术飞轮
从材料基因工程到开放式联合实验室，旭碳构建出贯穿全链路的技术飞轮，每轮迭代均围绕客户与产业需求展开。
材料设计层
通过 AI 模型构建纳米结构与功能映射关系，快速生成满足特定场景的材料方案。
- 材料基因数据库
- AI 仿真优化
- 高通量实验验证
制备工艺层
搭建多工艺融合的制备体系，实现石墨烯原料、浆料、薄膜、复材等产品的规模化生产。
- 连续化 CVD / RGO / 电化学剥离
- 卷对卷柔性加工
- 智能工艺调参
应用验证层
联合客户搭建示范场景，协同优化性能指标，实现快速验证与商业化落地。
- 联合实验室
- 行业试验线
- 闭环数据反馈
Breakthroughs
代表性技术突破
旭碳研究团队聚焦导电、导热、柔性、储能等领域，通过自主算法与实验平台，实现多项行业领先的技术突破。
纳米多孔石墨烯电极
创新复合结构，显著提升电池能量密度与倍率性能，实现 12 分钟快充。
能量密度 +18%
快充 12 分钟
循环寿命 +25%
柔性电热复合膜
采用石墨烯+相变材料叠层设计，实现智能温控与超高耐久性，满足医疗级标准。
20 秒升温
50 万次折叠
医疗级安全
AI 材料数据平台
累计 120 万条材料数据，支持自动化特征提取和性能预测，研发周期缩短 70%。
120 万条数据
研发周期 -70%
持续迭代
Open Collaboration
开放式创新网络
我们与全球高校、科研机构、企业伙伴建立深度协同网络，共同定义石墨烯技术标准与未来路线。
产学研联盟
与兰州大学、香港科技大学、慕尼黑工大等合作，联合攻关二维材料前沿课题。
行业共创计划
与能源、医疗、航空等行业龙头共建示范项目，形成应用生态闭环。
创新孵化平台
通过“Graphene Pioneer”计划支持初创项目，提供实验、资金与商业化辅导。